Urządzenia NO (napełniająco-opróżniające) stosowane są w wielu branżach, między innymi przemysłowej, transportowej, produkcyjnej czy usługowej. Służą do transferu oraz przechowywania różnego rodzaju substancji, również niebezpiecznych dla człowieka i środowiska. Bezpieczeństwo w wykorzystaniu urządzeń NO ma więc ogromne znaczenie. Czym powinny charakteryzować się bezpieczne urządzenia NO i jakie są najczęstsze usterki, które mogą wystąpić podczas eksploatacji?
Dlaczego tak ważne jest bezpieczeństwo w przypadku urządzeń NO?
Urządzenia napełniająco-opróżniające stosowane są w celu zapewnienia optymalnej wydajności procesu transportowania substancji, również tych niebezpiecznych. Muszą więc działać z odpowiednią precyzją, aby gwarantować bezpieczeństwo ludziom i środowisku. Tym bardziej, że bardzo często stosowane są w przypadku substancji wybuchowych, łatwopalnych, czy toksycznych. Zabezpieczenie przed awariami oraz wyciekami jest w takich przypadkach bezwzględnie konieczne. Wytyczne w zakresie bezpieczeństwa urządzeń napełniająco-opróżniających określone zostały w Rozporządzeniu Ministra Transportu z 20 września 2006 roku.
Czym powinny charakteryzować się bezpieczne urządzenia NO?
Zgodnie z zapisami wspomnianego Rozporządzeniu Ministra Transportu, urządzenia NO można uznać za bezpieczne, kiedy:
• mają niezbędne zabezpieczenia, odpowiednie do specyfiki i otoczenia, z uwzględnieniem względów klimatycznych i terenowych,
• projekt oraz wykonanie zakładają zagrożenia, uwzględniają rodzaj substancji i panujące ciśnienie,
• urządzenia są prawidłowo zaprojektowane, wykonane oraz zainstalowane, co umożliwia ich bezpieczne użytkowanie,
• urządzenia są zgodne z instrukcjami producenta oraz przez niego autoryzowane.
Choć może się wydawać, że dzięki jasno określonym wytycznym, urządzenia NO zawsze będą spełniały wszystkie wymagania, często okazuje się, że nie wszyscy dostawcy są w stanie sprostać tak restrykcyjnym przepisom i sprzęt bywa niedopracowany lub skonstruowany z nieodpowiednich elementów. Problem stanowi też nieprawidłowe użytkowanie oraz serwisowanie. Dlatego warto zlecić produkcję i serwis doświadczonym specjalistom.
Jakie są najczęstsze usterki urządzeń NO?
Jeśli urządzenia napełniająco-opróżniające nie są poprawnie wykonane, użytkowane lub serwisowane, mogą ulegać różnym usterkom, do których najczęściej należą:
• Rozszczelnienie armatury odcinającej – powodowane przede wszystkim przez zniszczenia mechaniczne, ale przyczyną może być działanie korozji lub zużycie uszczelnień.
• Rozszczelnienie złączy – powoduje wyciek substancji, co może być bardzo niebezpieczne. Najczęstszym powodem wystąpienia usterki jest zużycie uszczelek w wyniku długotrwałego, częstego manewrowania przewodem.
• Rozszczelnienie wynikające z wgnieceń i załamań węża – najczęściej dochodzi do nich w wyniku uszkodzeń mechanicznych, nieodpowiedniego użytkowania, zbyt mocnego zginania przewodu, a nawet z powodu użytych do produkcji węża wadliwych materiałów. Usterka ta może również powodować groźne wycieki.
• Problemy z zaworem sterowanym – powodowane są najczęściej uszkodzeniami mechanicznymi lub systemem uziemienia cystern, a dokładnie niepodłączeniem uziemienia.
Usterki te sprawiają, że producenci urządzeń NO stale poszukują rozwiązań, które będą lepiej chronić sprzęt oraz na bieżąco informować o pojawiającym się niebezpieczeństwie wystąpienia problemów zagrażających ludziom i środowisku.
Jak zadbać o bezpieczeństwo urządzeń NO?
W przypadku urządzeń NO należy zadbać nie tylko o poprawny projekt, ale też zgodność z obecnymi standardami bezpieczeństwa. Bardzo duże znaczenie ma obsługa serwisowa i stosowanie oryginalnych części zamiennych.
Dobrym rozwiązaniem jest wykorzystanie dodatkowych systemów zabezpieczających, na przykład w postaci czujników na ramionach przeładunkowych. Elementy tego typu umożliwiają całkowitą automatyzację działania maszyny, a także wstrzymanie jej pracy w momencie wystąpienia awarii. Jest to dodatkowe zabezpieczenie chroniące ludzi oraz środowisko. Sprawdzi się szczególnie podczas rozładunku i załadunku różnego rodzaju substancji (ciekłych oraz gazowych).