Automatyka przemysłowa odgrywa coraz większą rolę we współczesnych zakładach produkcyjnych. Dotyczy ona coraz większej liczby branż – m.in. branży meblarskiej, budowlanej, reklamowej, odzieżowej, a nawet spożywczej.
W pełni zautomatyzowane zakłady korzystające z innowacyjnych rozwiązań CNC nazywamy centrami obróbczymi. Powoli stają się one symbolem współczesnego przemysłu.
Co oznacza CNC?
CNC to skrót angielskiej frazy „Computerized Numerical Control” oznaczającej układ sterowany numerycznie. Ową frazę stosuje się w odniesieniu do urządzeń sterowanych komputerowo przy zastosowaniu specjalistycznego oprogramowania. Tego typu maszyny służą przede wszystkim precyzyjnej obróbce określonego rodzaju materiału. Nie tylko wspomniana precyzja, ale także wysoka wydajność, skuteczność oraz powtarzalność to zalety wobec których nie sposób przejść obojętnie, dlatego coraz większa liczba przedsiębiorców decyduje się na zastosowanie innowacyjnych i nowoczesnych urządzeń usprawniając tym samym proces produkcyjny. Obrabiarki takie jak frezarki, czy tokarki pozwalają pracować dokładniej, szybciej i co ważne – taniej.
Maszyny typu CNC pracują przede wszystkim na trzech podstawowych rodzajach materiałów – drewnie, metalu oraz tworzywach sztucznych. Stąd ich rozległe zastosowanie. W centrach obróbczych ponadto bazuje się na materiałach takich jak :
- aluminium
- płyty MDF
- materiały kompozytowe
- płyty meblowe
Główne zastosowanie maszyn CNC to motoryzacja, przemysł metalurgiczny, spożywczy, farmaceutyczny, lotniczy, odzieżowy, meblarski, stolarski oraz wiele innych. Tytułowe maszyny obecne na wyposażeniu nowoczesnych centrów obróbczych pozwalają na dynamiczny rozwój, udoskonalenie oferty i większą elastyczność. W konsekwencji przedsiębiorstwa mogą zaoszczędzić nie tylko pieniądze, ale i czas, bowiem najnowsze tego rodzaju maszyny pomimo wielu fantastycznych funkcji posiadają kompaktowe rozmiary.
Najważniejszą zaletą centrów obróbczych CNC jest możliwość skonfigurowania wybranego cyklu produkcyjnego, który odpowiada indywidualnym wymaganiom, co w przypadku konwencjonalnej pracy jest niezwykle uciążliwe i często nieskuteczne. Do podstawy procesów jakie zachodzą na skutek obecności maszyn typu CNC zaliczamy frezowanie, cięcie, gwintowanie, toczenie, czy też rozwiercanie. Stosowna konfiguracja urządzeń oraz specjalistyczne oprogramowanie w dużym stopniu przyczyniają się do dynamicznego rozwoju oraz zwiększonej wydajności.
Wieloosiowe centra obróbcze CNC coraz częściej są dodatkowo wyposażane nie tylko w elementy i podzespoły, ale także systemy zwiększające ich funkcjonalność oraz wydajność. Doskonały przykład stanowią systemy chłodzenia olejowego oraz powietrznego, a także różnego rodzaju głowice, systemy bazowania oraz wiele innych.
Artykuł przygotował sklep techniczno-narzędziowy Akcesoria CNC – oferujący elementy techniki liniowej - https://www.akcesoria.cnc.info.pl/20-mechanika/technika-liniowa
(-)